水泥廠節(jié)能減排可以從以下幾個方面做起:燃煤工業(yè)(窯爐)改造、余熱余壓利用、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化、除塵系統(tǒng)改造等項。本文皖南電機(jī)主要介紹水泥廠如何從電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能方面來節(jié)能減排的:
(1)變壓器節(jié)能 : 合理確定變壓器容量,使其運行于最佳狀態(tài)。 更換成新型節(jié)能S9型變壓器,減少空載時由鐵損,漏磁損耗,激磁電流產(chǎn)生的鐵損和負(fù)載時由負(fù)載電流在變壓器線圈電阻上產(chǎn)生的損耗(其大小與負(fù)載電流的平方成正比)它在降低空載損耗的主要方法下改進(jìn)變壓器的設(shè)計和制造工藝,采用質(zhì)量更好的鐵芯材料(低損耗硅鋼片)與S7系列相比,其空載損耗比S7下降10%以上,負(fù)載損耗下降20%以上 。
(2)無功補(bǔ)償節(jié)能:無功電源同有功電源一樣,是保證電能質(zhì)量不可缺少的部分。在電力系統(tǒng)中應(yīng)保持無功平衡,否則將會使系統(tǒng)電壓降低、設(shè)備損壞、功率因數(shù)下降。嚴(yán)重時,會引起電壓崩潰,系統(tǒng)解裂,造成大面積停電事故。因此,解決電網(wǎng)的無功容量不足,增裝無功補(bǔ)償設(shè)備,提高網(wǎng)絡(luò)的功率因數(shù),對電網(wǎng)的降損節(jié)電,安全可靠運行有著極為重要的意義。 采取的主要解決方案: 完善的電容就地補(bǔ)償主要有以下三大功能:增容15-35%;節(jié)電4-10%;保護(hù)設(shè)備,提高效率。
(3)調(diào)速節(jié)能:變頻調(diào)速的節(jié)電方法是改變用電頻率來調(diào)節(jié)電機(jī)速度來滿足負(fù)載要求從而達(dá)到節(jié)電效果。在電壓電流都不改變時,節(jié)電量與用電量成正比,性能特點是:可直接使設(shè)備平滑起動。具有自動轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償功能。調(diào)速范圍大,調(diào)速比一般可達(dá)10:1至5:1.4、調(diào)速平滑性好。無極調(diào)速根據(jù)電機(jī)負(fù)載情況,節(jié)電率可達(dá)20~50%。
適用設(shè)備:離心風(fēng)機(jī),需要長期關(guān)小閥門調(diào)節(jié)的風(fēng)機(jī),如磨排風(fēng)機(jī)、冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)等。羅茨風(fēng)機(jī),需要排放多余的風(fēng)的羅茨風(fēng)機(jī)。泵。皮帶機(jī),為適應(yīng)帶負(fù)荷啟動電機(jī)選型偏大、物料層薄的皮帶機(jī)等。 高壓或低壓離心風(fēng)機(jī),200kW以上,風(fēng)門開度經(jīng)常不到80%,節(jié)電率在20%~40%的,可做節(jié)電改造。羅茨風(fēng)機(jī),37kW以上,排空在15%以上,節(jié)電率在15%~40%的可做節(jié)電改造。
(4)節(jié)能器節(jié)能:根據(jù)具體設(shè)備電能利用情況及運行狀態(tài),為提高電能利用率而專門設(shè)計、制造的系列專利產(chǎn)品,如無功自動補(bǔ)償裝置、電機(jī)節(jié)能器等等。
(5)線路降損節(jié)能 :根據(jù)負(fù)載電流,選用最經(jīng)濟(jì)的輸電線路線徑。更換不安全、不經(jīng)濟(jì)、絕緣老化線路。(特別是鋁芯,一般說來使用8年以上的鋁芯線都要換掉)。清潔導(dǎo)線接觸面。更換線路中的不良控制器。
(6)進(jìn)相器節(jié)能:主要用于大功率三相繞線式異步電動機(jī),串接于電機(jī)的轉(zhuǎn)子回路,用以提高而降低產(chǎn)品的單位能耗。其主要好處有:功率因素提高到0.95以上。進(jìn)相后定子電流降低10%~20%,降低線損、銅損20~30%節(jié)約有功功率。電機(jī)溫升顯著降低,過載能力及效率大大提高,電機(jī)壽命延長。采用智能化技術(shù),自動進(jìn)相和退相,故障自動保護(hù),保障長期安全運行。結(jié)構(gòu)形式無觸點,所以不怕灰塵,無磨損(靜止式進(jìn)相器)。
(7)提高水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的功率因數(shù):由于水泥制品生產(chǎn)設(shè)備中,交流異步電動機(jī)使用很多。這類電氣設(shè)備與其它電氣設(shè)備相比,功率因數(shù)都較低。再加上生產(chǎn)廠對電動機(jī)的選型和使用不當(dāng)。所以,目前國內(nèi)水泥制品生產(chǎn)廠的功率因數(shù)都較低。
水泥廠的功率因數(shù)的提高,應(yīng)首先考慮如何合理選用高效節(jié)能電機(jī)和其它電氣設(shè)備。然后再在廠變電所采用功率因數(shù)的補(bǔ)償,來提高功率因數(shù)。水泥制品生產(chǎn)設(shè)備中,容量較大或?qū)θ珡S功率因數(shù)影響較大的設(shè)備有:鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、張拉機(jī)、拔絲機(jī)、點焊機(jī)、對焊機(jī)、電焊機(jī)、自應(yīng)力水泥球磨機(jī)、離心機(jī)、懸輥機(jī)、振動臺、立式擠壓制管機(jī)等設(shè)備。這些設(shè)備中的絕大部分都是采用功率因數(shù)較低的交流異步電動機(jī)或降壓變壓器。要提高以上設(shè)備的功率因數(shù)的措施有以下幾種:
1)在選用電動機(jī)時,應(yīng)從機(jī)械負(fù)載的大小和特性來合理選用電動機(jī)的型號和容量。目前,國內(nèi)生產(chǎn)廠在選用電動機(jī)時,往往只考慮設(shè)備的可靠性,而忽視了節(jié)約電能和提高功率因數(shù)。所以,電動機(jī)的容量都選得較大,有的甚至大于設(shè)備所需容量的一倍以上。這樣,電動機(jī)在長期輕載運行時的效率和功率因數(shù)都很低。例如,離心機(jī)大多采用長期輕載運行的交流電動機(jī)。如果改用為短時過載能力較大的直流電動機(jī),可使電動機(jī)的容量降低一半多,這對提高功率因數(shù)顯然是有好處的。
2)改變起動方式,可使電動機(jī)滿載運行。由于交流異步電動機(jī)的起動電流大而起動轉(zhuǎn)矩小,往往不能滿足全負(fù)載起動要求。為此可改成空載起動,起動后再投入滿負(fù)載運行。例如,拔絲機(jī)、張拉機(jī)和立式擠壓制管機(jī)都可采用這種起動方式。這樣做既可減小電動機(jī)的容量,又可提高功率因數(shù)。